品質管理

我們將生產流程標準化並結合精實生產持續進行品質改善，為嚴格控管每一個製造環節，將最好的產品提供給客戶端。

幾何圖形量測

主軸靜態平衡校正

雷射檢驗

主軸動態平衡校正

生產流程

洽群機械為達成最佳生產效率，每單位跨部門建立良好信息流通和相互監督績效指標達成率，以達最佳生產流程。

STEP 01

研發團隊

敏捷評估市場脈動以正確掌握顧客需求，為顧客提供最富有生產價值的產品。

STEP 02

進料檢驗

採用抽檢及全檢雙制(美制MIL-STD-105E)並詳細記錄物料檢驗狀況，每月製作KPI以監督品質改善狀況。

STEP 03

製造

機台的重要部件由洽群自主設計與組裝，為製造出符合機台最佳部件。

STEP 04

組裝

分為四道產線將製程SOP化，達到穩定的機台品質；廠內每月評核製造人員，進行單獨技術訓練，以培訓高素質的多能工。

STEP 05

校準與檢驗

所有機台皆採用ISO國際標準規範執行雷射檢驗、動靜態檢驗，以達到加工時能提供最佳精度及重複精度水平。

STEP 06

成機測試

成品機台進行極限測試、24小時空跑，並於實機測試完畢後再次執行動靜態檢驗及雷射補正，確保加工精度達到高水平。

STEP 07

出貨檢查

出機前由業務及物管清點所有品項，確保產品送至客戶端的正確性。

STEP 08

售後服務

洽群售服團隊定期報告客戶反應與需求，為顧客快速排除機台與技術使用上的障礙。